艾默生过程控制有限公司

艾默生罗斯蒙特 CT4215 采用激光技术检测泄漏，在不降低生产速度的情况下，剔除有瑕疵的包装

SHAKOPEE, MINN.（2018 年 7 月 23 日） – 为了应对各级食品和饮料质量要求不断升高的行业需求，艾默生推出 罗斯蒙特 CT4215 食品和饮料检测系统。罗斯蒙特 CT4215 是首款量子级联激光器/可调半导体激光器 (QCL/TDL) 连续在线检测系统，旨在确保食品和饮料产品的质量和安全性，提高产量并减少产品浪费。罗斯蒙特 CT4215 可检测生产线上每个瓶子或包装的密封和完整性，拥有探测到低至 0.3 mm 泄漏缝隙的灵敏度，并自动剔除任何存在瑕疵的瓶子或包装，而不影响生产速率。生产商随机抓取样品的传统方法容易产生低品质、不安全的食品或饮料，不但有损品牌声誉还会造成退货等影响，而我们的检测系统与之完全不同。

“现在，消费者越来越注重保鲜和安全，生产商需要既能确保质量，同时保持甚至提高生产效率的解决方案，”艾默生自动化解决方案全球泄漏检测产品经理 Peter Watmough 表示。 “罗斯蒙特 CT4215 向包装商提供易于安装、易于使用的保鲜和安全性保障。这是第一次，在不影响生产速率的情况下，食品和饮料包装商能检测每个包装和瓶子的泄漏情况。” 

罗斯蒙特 CT4215 是一台结构紧凑的独立装置，可直接安装在食品或饮料生产线上。有一系列可定制的采样头可选，适用于包括托盘式、小型包装袋、瓶子和盒子在内的任何包装类型。 经专利认证的 QCL 激光技术可测量食品和饮料包装中使用的 CO2 和其它气体。大流量真空泵将包装或瓶子周围的空气抽出，并将其这些空气输送到测量单元。 如果有泄漏产品的气体通过测量单元，将吸收一些激光。到达检测器的激光量减少意味着存在泄漏。 检测到泄漏时，将会触发包装或瓶子的剔除。系统运行成本低廉，只需要很少的耗材，并定期维护即可。该系统可简便地安装在新生产线和现有生产线。

食品和饮料包装商首次可以保证出厂的每个包装都达到高品质，避免由于次品导致的退货和罚款，同时，还可以在数分钟内发现并解决任何生产问题，避免大量包装的浪费。

据 Watmough 表示，“罗斯蒙特 CT4215 可以帮助食品或饮料包装设施提高密封性，满足当前消费者和超市的需求。“