德国德西玛—化学工程与生物技术协会研究表明，随着欧洲化工业面临其它地区的市场竞争日益加剧，企业亟需灵活且成本效益高的发展方式和生产技术。为了保持市场领导力并实现标杆绩效，BASF 加大了对工厂自动化的投资。
BASF 兰佩特海姆公司自动化经理 Jens Grimm 表示：“为了提高运营效率和生产灵活性，我们将继续采用全新自动化技术和系统。艾默生是一家值得信赖的商业合作伙伴，拥有成熟的专业知识，可确保系统无缝迁移，助力兰佩特海姆实现现代化，并进行长期生产。”
BASF 将采用艾默生全新的混合式自动化解决方案，用艾默生 DeltaV™ PK 控制器取代现有的可编程逻辑控制器（PLC），来控制 20 个反应器。全新的混合技术与 BASF 现有 DeltaV 自动化系统结合，将显著降低自动化系统现代化的成本、时间和复杂性，缩短新生产批次的启动时间，同时简化生产切换流程。
艾默生自动化解决方案业务的系统和解决方案集团总裁 Jim Nyquist 认为：“采用数字化转型技术和战略对实现卓越性能至关重要。通过艾默生自动化技术，BASF 提高业务绩效并保持市场领先地位。”
艾默生还将更换 BASF 控制设备储罐区和蒸馏塔的陈旧系统，全新系统可生产添加剂，改善塑料制品和涂层的产品特性。艾默生 DeltaV 分布式控制系统可控制工厂的其它方面，而此次应用升级将提高产能，帮助 BASF 对控制架构进行标准化，从而降低集成的复杂性和操作员培训成本。
该项目还能提升自动化安全防护。艾默生全新技术能应对网络安全威胁，且已在 BASF 其它制造工厂投入使用。完成自动化系统的现代化改造后，BASF 可采用艾默生自动化系统的全新功能来提高工厂运营，抵御网络威胁。
艾默生还提供约 8000 个小时的现场工程服务、一套可降低硬件支出和运营成本的独立虚拟系统，以及全生命周期支持服务。
